汕尾鸡粪污泥脱水机养殖优惠报价“本信息长期有效”

鸡粪污泥脱水机养殖离心式污泥脱水机优点：
（1）：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程
中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产。

（2）劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。

（3）工作环境清洁：离心机占用空间小，配套设备简单，整个工作流程是全封闭的，不会对车间造成污染，易于管理。长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。 污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备， 因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、 控制管理相对简单、维修方便等特点以下主要介绍污泥脱水机的工作流程:

1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。

3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理星和泥饼的含水率

结构特点；
1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片；
3、有效规避双转子高速转动共振区现象
在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。
4、差速器选择
选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；
5、主机轴承选择
选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。
6、主轴承润滑系统
A、稀油润滑
B、脂润滑
7、恒温检验
整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。
8、GSRL高速入料装置
通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力，***液体泡沫产生。4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。
9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离.

离心式污泥脱水机的基本原理：工作中里时转鼓、螺庞推料器此外同向高速运转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下造成5一30转/分的差转速比(差转速比可由电机软启动器控制自动调节)，当水溶液经入料管从这之中 电动机轴进到高速运转的转鼓内，在高速运转导致凝聚力的作用下，应用非均相二相的密度差，使固相细颗粒物迅速与水导致分离沉积在转鼓内腔上，与转鼓作相对运动的螺旋式绞龙叶片持续将沉积在转鼓内腔上的 固态颗粒物刮下并公布清渣口。分离后的发酵液经液层调节板张嘴溢流式出转鼓。2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。从而进行立式离心机对原料不断分离的工作上的基本概念.

本公司研发生产卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机LWJ250丶LWJ350、LWJ360、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十几种规格。是在原卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式脱水离心机。其独特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获专利。一机多能，大螺距，超大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。5、主机轴承选择 选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。积泥层位减少，澄清水室的增大，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的独特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）。